氮肥是作物生長不可或缺的營養(yǎng)物質(zhì),施用氮肥不僅能提高農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)量,還能提高農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量。而在《水污染防治行動計劃》(國發(fā)〔2015〕17號)(簡稱“水十條”)中要求氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)完成工藝?yán)淠核饨馕夹g(shù)改造。那么,氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)為什么要進(jìn)行水解解吸技術(shù)改造,水解解吸技術(shù)又能給氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)帶來什么呢?
尿素生產(chǎn)是用氨和二氧化碳反應(yīng)合成尿素(溶液),蒸發(fā)后形成尿素顆粒。由于氨和二氧化碳難以完全反應(yīng),尿素溶液蒸發(fā)時未反應(yīng)的氨和二氧化碳以及少量的合成尿素會進(jìn)入蒸汽,進(jìn)而隨蒸汽冷卻進(jìn)入冷凝液,致使冷凝液中氨氮、尿素濃度極高。若直接處理或排放,會帶來嚴(yán)重的處理壓力和環(huán)境污染,并造成氨氮、尿素的失損。
水解解吸技術(shù)是目前解決上述問題成熟有效的技術(shù)。其中:水解是將冷凝液加熱加壓,使尿素水解為氨和二氧化碳;解吸是將冷凝液加熱,使氨和二氧化碳釋放出來,從而被回收利用。
水解解吸不僅回收了氨和二氧化碳,還減輕了后續(xù)廢水處理的負(fù)擔(dān),經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益顯著。以年產(chǎn)50萬噸尿素的氮肥企業(yè)為例:冷凝液處理量約為20萬噸,水解解吸設(shè)備一次性投入為2000萬元,蒸汽和電能消耗為2500萬元/年;年回收氨15000噸,折合收益4200萬元/年;減少廢水處理費用400萬元。因此應(yīng)用水解解吸技術(shù)改造后,年收益約為2100萬元,一年即可收回投資成本。
綜合來看,水解解吸技術(shù)是經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙贏的舉措,更是提高企業(yè)競爭力的必由之路。